数字产业化和产业数字化“双向奔赴”

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促进数字经济和实体经济深度融合，构建现代化产业体系根基，是抢占未来竞争制高点的关键。今年，广东在政府工作报告中提出，加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合。刚刚圆满落幕的2023中国数字经济创新发展大会上，“数实融合”同样被屡屡提及，成为高频词之一。当前，汕头以实体经济为本、坚持制造业当家，抢抓数字经济新赛道，大力推进产业数字化和数字产业化，使纺织服装、玩具创意等响当当的传统制造业“如虎添翼”，跑出提质增效“加速度”。

来到广东世泰服饰有限公司生产车间内，高悬在顶部的全智能自动吊挂系统高速运转，精密复杂的机械传动带上，各式各样尚未加工完成的货品被快速而平稳地分配到不同工序上，完成从裁片到成衣的整个制作流程。该企业智能化生产车间负责人陈随儿向记者介绍，车间目前拥有数据采集、AGV传输、集中挂片枢纽、智能柔性吊挂、高速分拣、高速运输和智能包装分拣七大系统，从面料选择到成衣包装的全流程都纳入智能化管理。

随着智能工厂迭代，数字化车间、工业互联网等新技术的应用，企业产能不断扩大，效益也持续提升。“实现全流程数字化对我们产能有很大提升，客户订单的交付也非常准时。”陈随儿告诉记者，在制造链升级带动下，企业更加有效整合上游供应商资源优化面辅料供给，实现产能大、时效短、快速反应、柔性供应，数字经济对实体经济的放大作用也日益突出。

数字技术为玩具创意企业带来的惊喜和赋能同样显而易见。走进澄海区的多家玩具头部企业，记者看到从生产到物流环节可谓无“数”不在——数字化智能化自动化系统的应用，使企业在数字“魔法棒”的挥舞下，便能实现自动化生产与数字化智能出入库。

在汕头市高德斯精密科技有限公司车间内，物联网、云计算和智能控制等数字化技术改造了传统产业生产设备和制造流程，建立起无人车间和无人工厂，使传统产业从单机制造向互联网、连续化生产转型。该企业党支部书记陈艺生向记者介绍，企业从模具生产到注塑均应用柔性自动化，在仓储方面则用AGV机器人代替人工，进行24小时不停歇工作，达到仓内移位无人化、出库和管理自动化效果，大幅提高了企业的产能和效率。

步入广东森宝文化实业有限公司，1800平方米的仓库宽敞明亮，却鲜少有人穿梭其间。记者了解到，这里的无货架智能仓库物流2.0系统可以直接从任一中间层抽取料箱，还可以由托盘式智能仓设备自动搭乘电梯运送货品，整个过程零人工、全智能，而且使用无货架智能仓库后，容量比传统仓库增加约3成，存放物料足足多了3000多箱，既提高了仓储空间利用率，又为企业降本增效起到切实作用。

毋庸置疑，产业数字化是数实融合的显著特征和主要战场。在“数实融合”的实践中，汕头正迎来数字产业化和产业数字化的“双向奔赴”。近年来，汕头高质量推进新型工业化，着力加快新基建、完善产业链、构建生态圈，打造数字中国的汕头样本，带动集群中小企业加快数字化普及应用，推动汕头更多制造业企业向数字化、智能化转型，助力汕头数字经济产业蓬勃发展。截至目前，汕头数字经济核心产值已超200亿元。

“汕头发展数字经济未来可期！”广东省工业和信息化厅二级巡视员庄乐从寄语汕头发挥自身优势，继续加大信息基础设施建设，进一步推进数字经济和实体经济融合，推动产业数字化、数字产业化，打造数字经济产业集群。汕头市工业和信息化局副局长郭鹏程接受记者采访时表示，广东省将汕头列为省9个数据中心集聚区之一，汕头目前正大力夯实信息技术的底座。举办中数大会等活动，正是为了带动全国各地优秀的数字技术服务商与本地企业进行深度沟通对接，推动数字技术赋能特色优势产业，助力数字经济与实体经济深度融合。

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