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世界时讯:中国石油大庆石化标准化管理推进绿色文明检修


(相关资料图)

7月6日,记者在大庆石化化工三厂检修现场看到,黄色警戒线将检修区域划分得一目了然,检修工具和零件整齐码放在胶皮垫上,作业标准化,现场无异味,排放不落地,洁净的检修现场与蔚蓝的天空交相辉映,作业人员往来穿梭,整个作业现场有条不紊,忙而不乱……

作业人员将清洗设备部件用过的溶剂液、废机油都装在桶中集中回收(央广网发 大庆石化供图)

大庆石化将“标准化”管理落实到大检修细节中,检修现场制作检修管理看板、检修网格化管理看板,施工违章曝光板、文明施工展示板等;检修进度上墙;安全设施、警示标志、遮拦挡板等标志标识齐全明显;检修材料、设备和预制构件等划定区域、分类标识、摆放整齐,各检修区域专人负责,全面推行定置管理;对高压清洗、机泵维修、焊接、保温、刷漆等各类作业制定规范流程,实施标准化作业管理,拆卸后敞口的管线、法兰、仪表及电缆等做好防护;现场脚手架搭设施行挂牌管理……通过标准化管理有效提升文明检修水平,确保检修过程安全及检修质量。

7月6日,在SAN装置检修现场,生产三班魏彦军头戴防毒面具在排导热油,只见他仔细先将油排到小桶里,再将小桶的油倒入大桶中,最后将大桶统一推至废油存放的指定地点,并粘贴标识,真正做到“三不落地、三不见天”。

大庆石化按照“停得稳不存料、扫得净省能源”“还装置清洁、给检修绿色”的“绿色”停工思路,从思想上、组织上、措施上加强对“绿色”停工要求和指导,把检修现场清洁指标进行细化并分解到车间、到班组,层层把关,逐级落实。

作业人员每天结束当天检修任务后,都会自觉地进行一项“附加作业”,将清洗设备部件用过的溶剂液、废机油都装在桶中集中回收,并将检修垃圾进行分类,把固体废物及时运出检修现场。职能人员每天对装置停车时的跑、冒、滴、漏等问题进行拉网式检查,发现问题马上组织进行处理,使停车、退料、吹扫、加盲板等各项工作做到“无死角、无隐患”,实现装置“绿色”检修。

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