今日,晶科能源副总裁钱晶在参加第二届“一带一路”能源部长会议,接受采访时指出,统计截止到9月30日,晶科能源全球9座工厂:上饶、海宁、玉环、义乌、滁州、新疆、乐山、马来、美国;今年1-9月,整体绿电使用占比达到34.41%,超额完成其到2020年公司绿电使用占比30%的目标,并超出4.4个百分点。其中,乐山工厂或将率先实现RE100,实现100%绿电使用。
晶科能源不仅仅是全球首家加入RE100的光伏企业,到2025年遍布全球的场所设施生产或采购100%可再生电力,将用电产生的范围碳排放降到了零。晶科还是率先承诺到2030年实现零碳排放的大型光伏制造企业。钱晶指出:这是一个非常伟大的目标,公司围绕去碳化进行了整体规划,制定了相关行动方案,以及分阶段达成的使命。
钱晶介绍,这主要得益于五项举措:
步骤一、100%可再生电力RE100
全年度 100%使用绿色电力,这是实施零碳工厂的根本。这主要首先就近使用当地的可再生能源,签订可再生能源购买合同。例如乐山工厂就是完全用附近水电站的清洁电力。其次,建设自有屋顶光伏电站,9座运营工厂的生产设施屋顶已逐步完全铺设光伏电站,自发自用,并通过配置储能,进一步提升光伏电力利用率。第三绿电购买,购买CCER、绿证等抵消基地不能完全减少的碳排放量。公司目前对各基地使用绿电进行每月统计及工厂的碳排放数量统计,为持续减少碳排放提供基础数据。
步骤二、直接减排
生产技改大幅减少天然气排放,公司已经通过建立ISO50001能源管理体系,推动制造环节重点用能设备技改,提升能源利用率与能源消耗,达到减少碳排放量的目的。目前上饶、海宁、新疆、乐山基地已完成;滁州、义乌基地建立中。为了降低运输环节的碳影响,不断地改进运输管理系统,并优先使用碳影响较低的运输方式,在不影响按时交付的前提下,确认哪些货品可以用陆运或海运取代空运。鼓励员工通勤使用大众交通工具替代自驾车、出差选择高铁替代飞机,公司车队的商务车辆和大巴车全部改用电动车或氢燃料车,并在基地附近提供员工宿舍和员工商品楼,减少员工通勤产生碳足迹。
步骤三、能源效率EP100
对晶科9大生产基地楼宇和厂房用能情况以及用能效率进行了系统的筛选分析,并加大了节能改造力度。使工厂和办公楼能够更加智能、节能,推进基地绿色生产和绿色办公,目的也是有效的减少碳排放量;公司按照工信部绿色工厂建设标准要求,上饶、海宁、新疆已先后通过了绿色工厂认证。更换陈旧落伍或效率低下的加热、制冷和照明等系统;灯泡全部为声控,员工一旦离开机器,灯光自然熄灭;清洗用油和水也采用循环再利用模式;逐步推进开展能源审计,智能采集各生产设施建筑的电力数据以及天然气的每日能耗。在数据中心应用能效技术,比如自然空气交换技术和精细冷却系统,优化场所设施易受影响的温度、湿度状况;
第四、产品碳足迹证书
晶科能源182组件获得首张TÜV颁发的碳足迹认证书。通过技术进步,效率和能量密度提升,从而提升材料利用率;N型TOPCon电池纪录效率达到25.4%,在目前主流PERC技术上提升10%以上,同时更低的衰减让质保发电寿命从25年延至30年,其弱光性让每天发电时数延长半小时以上,硅片的薄片化、耗材减量化,TOPCon电池比HJT电池减少50%银浆用量、组件轻量化和低碳BOS优化设计,比如相比传统210超大超重组件,182产品的设计减少了边框、支架等的铝材和钢材用量。
步骤五、绿色供应链
在供应链中嵌入可持续原则,以形成端到端,从产品设计、工厂布局到采购和物流的一系列绿色决策。鼓励晶科合作伙伴使用可再生能源,践行绿色可持续运营,实现晶科产品全生命周期的绿色管理。
钱晶表示:“碳中和是挑战,但更是推力、是机会,它能激发起我们更大的热情、更勇敢的创新、更澎湃的潜力、从而带来更大的向善变化和更可持续的未来。”
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