为大件垃圾破碎板块“蓄能”，恩派特闯出质造新路

业内人士都知道，传统环保装备制造行业已经进入产能相对过剩阶段，行业洗牌在即。事实上，“去产能”同时意味着集中度提升的机遇期。熟悉的规则马上就要成为过去式了，新的规则意味着什么？这些未知的部分，使人忐忑，但恩派特给出了这样的答案：创新驱动常态下行业应共同努力，环保装备制造商、解决方案提供商、综合服务商都应做出积极改变，向制度创新要红利，向系统创新要空间，向环保增量市场要效益。

古语有言：“风起于青萍之末”。与颇为高调的跨界者不同，恩派特在公众中的“存在感”似乎并不强。不过，低调并不等于没有实力和潜力。可以说，在不少环保装备制造商、固废处置服务商纷纷以逆向开发占据市场先机的同时，恩派特却以踏实的态度一步一步掌握固废处置与利用、再生资源回收与利用、环保设备制造与销售的核心技术，以期“后发制人”。

而如今，恩派特已经证明了当初战略发展路线的正确性。多年市场砥砺，恩派特一跃成为高质量服务商,这有赖于企业对于固废处置市场发展的高瞻远瞩。除了强烈的创新意识，恩派特对环保装备制造更有着理性的认知。恩派特坚持认为，固废处理装备制造是一个庞大而复杂的系统，而包括专注大件垃圾破碎生产线在内的综合服务商的竞争优势体现在综合实力上，需要一个漫长的、不断积累渐变的过程。

基于这样的认知，恩派特对固废处置行业特别是大件垃圾破碎生产技术趋势的把握也更为理智。诚如在与昆山千灯镇某固废处置单位合作的大件垃圾资源化解决方案中，恩派特在与客户签署合同后及时生产发货，在经由现场工程师安装、调试后且在短短一周就已安装完毕。基于高品质性能与后期运维能力，此次大件垃圾资源化解决方案备受客户青睐。

具体来看，为大件垃圾量身定制的大件垃圾破碎生产线，可对沙发、床垫、家具、衣柜等大件废弃物进行破碎和减容。经过拆解和处理，大件垃圾中可回收零件及材料将得到最大化资源回收利用，真正实现“变废为宝”。恩派特大件垃圾破碎生产线采用进口合金刀具，抗冲击能力强，破碎金属刀具不断裂；刀具内孔与主轴面均采用六方设计，实现刀具受力均匀性，且刀具磨损后采用欧洲先进刀具凃焊修复技术，实现刀具多次重复使用，大大降低了维护成本。

此外，恩派特大件垃圾粉碎机的刀具按螺旋线排布，实现高效切削；针对大型物料，配备液压自动喂料系统；轴承四重密封，可有效防水防尘；无网式控制出料尺寸，提高破碎效率；西门子PLC实时监控电机电流，载荷过载时刀轴自动反转，保护电机。不仅如此，聚焦了欧洲环保、机械、液压、工程研发和设计等人才的恩派特，凭借坚实后盾先后与宝马、奔驰、德国拜耳、施耐德电气等企业达成合作，为业界提供了一系列创新有益的环保解决方案。

迈入提质增效的新常态后，仅仅依靠企业内部挖潜已经很难继续保持这样高的发展速度和质量了，需要通过产融结合为企业注入更强的动力。未来一段时间内，恩派特还将依托主业整合资源，横向扩大产业市场宽度，提升品牌及市场的影响力与控制力；纵向延伸主营业务产业链，向上游发展储备资源，向下游发展强化应用，同时关注固废处置与利用、再生资源回收与利用、环保设备制造与销售等领域的技术变革。

而在固废处置行业承上启下的关键时期，能够获得业界频频“点赞”，这说明恩派特的发展战略得到认可，能够为更多在转型升级中的企业提供可贵的范例。

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